Европейският стандарт EN 344:1997, „Безопасни, защитни и работни обувки за професионална употреба“, е разработен от техническия комитет CEN/TC 61 („Протектори за стъпала и крака“), като секретариатът се държи от BSI. Този стандарт определя изискванията за дизайна, структурата и експлоатационните характеристики на безопасни и защитни обувки, като обхваща компоненти като цялостна обувка, горна част, подплата, език, вътрешна подметка и външна подметка. Методите за изпитване, предписани в стандарта, са подобни на тези в други сравними стандарти и основните принципи обикновено са приложими за повечето анти-защитни обувки. Ключовите показатели за ефективност включват:
Удароустойчивост на пръстите
Изпитванията на удар се провеждат с помощта на стоманен ударен елемент с определено тегло; свободната височина под капачката на пръстите при удар трябва да остане над определена минимална стойност и капачката на пръстите не трябва да показва никакви пукнатини, които да проникват през материала по протежение на оста на изпитване. Трябва да се отбележи, че стандартите в различните страни варират по отношение на теглото и спецификациите на удрящия елемент, височината на падане и конструкцията на машината за изпитване; тези разлики трябва да се вземат под внимание по време на действителното изпитване.
Устойчивост на пробиване
Машината за изпитване е оборудвана с притискаща плоча, а притискащата плоча е оборудвана с тестов пирон. Тестовият пирон е глава с пресечен връх. Твърдостта на главата на пирона трябва да бъде по-голяма от 60HRC. Поставете пробата от подметката на обувката върху шасито на изпитвателната машина в такава позиция, че тестовият пирон да може да пробие външната подметка. Пиронът за изпитване пробива подметката със скорост 10 mm/min ± 3 mm/min, докато проникне.
Запишете максималната необходима сила, докато проникне. Изберете 4 точки на всяка подметка за тестване (поне 1 точка от които е на петата). Разстоянието между всяка точка е не по-малко от 30 мм, а разстоянието от ръба на стелката е по-голямо от 10 мм. Има дъно с противо-блокове против плъзгане, които трябва да бъдат пробити между блоковете. Две от четирите точки трябва да бъдат тествани на разстояние 10-15 mm от линията на ръба, където е разположено гофрирането на основата. Ако влажността повлияе на резултатите, подметките трябва да се потопят в дейонизирана вода при 20 градуса ±2 градуса за 16 ± 1 час преди тестването.
Електрически свойства
След кондициониране на обувките както в суха, така и във влажна атмосфера, обувката се пълни с чисти стоманени топки и се поставя върху метална сонда; като се използва определено оборудване за изпитване на съпротивлението, се измерва електрическото съпротивление между двете предни сонди и третата сонда. Обикновено проводимите обувки изискват съпротивление не повече от 100 kΩ, докато антистатичните обувки изискват съпротивление между 100 kΩ и 100 MΩ.
